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　　不锈钢弯头安装事项

　　1、不锈钢弯头在安装前做好以下准备，必须仔细核对不锈钢弯头的各个标准，通径是否符合使用要求，检查的时候发现污垢需要清除。

　　2、不锈钢弯头只能水平安装，需要注意的是介质流向应是纵阀瓣下面往上走。

　　3、不锈钢弯头安装时，可按连接方式直接装置在管路上，按照说明书上面的使用的位置进行安装。

　　4、不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。

　　弯头的制造工艺流程是怎样的?

　　无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道体系所运用的全部管件中，所占份额非常大，约为80%。一般，对不同资料或壁厚的弯头挑选不同的成形工艺。制作厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、揉捏等。

热推弯头成形工艺是选用专用弯头推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的进程。

热推弯头的变形特色是依据金属资料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头直径，经过芯模控制坯料的变形进程，使内弧处被紧缩的金属流动，镀锌弯头定做，补偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的弯头。

　　热推弯头成形工艺具有外形漂亮、壁厚均匀和接连作业，适于大批量出产的特色，因此成为碳钢、合金钢弯头的主要成形办法，并也应用在某些标准的不锈钢弯头的成形中。

　　成形进程的加热方法有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，选用何种加热方法视成形产品要求和动力状况决议。

冲压成形弯头是早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺，在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所代替，但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯，运用压力机在模具中直接限制成形。

　　在冲压前，管坯摆放鄙人模上，镀锌弯头厂家批发，将内芯及端模装入管坯，镀锌弯头型号齐全，上模向下运动开端限制，镀锌弯头，经过外模的束缚和内模的支撑效果使弯头成形。

　　与热推工艺比较，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状况，没有其它部位剩余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件出产和低成本的特色，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制作。

　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，一般依据资料性质和设备能力挑选冷冲压或热冲压。

　　大口径弯头的制作

　　大口径弯头车口要做一个90度弯板固定在主轴头上，在弯板上装两个互相垂直的V型块***，然后压紧校正就可以了。如果是很大的还是用上面说的专用夹具比较好。如果不想这样做，可以把标准的四爪卡盘焊接加长改装一下，直接夹持在你要加工的那一端的外圆上校正就可以了，改装后的卡爪要车一刀留点让开车刀的距离。

　　适用管弯头施工焊接前坡口加工的弯头双头电动坡口机，包括直角弯床身、坡口机构、第二坡口机构、工作平台、龙门顶架组件和冷却泵组件，所述直角弯床身上的两端分别安装坡口机构和第二坡口机构，第二坡口机构呈90度夹角布置，前端正对工作平台;所述龙门顶架组件包括龙门顶架和顶升油缸，龙门顶架位于工作平台正上方，顶升油缸垂直安装在龙门顶架中心，龙门顶板上部通过电线管安装电控箱;直角弯床身底部安装冷却泵组件。本实用新型结构合理，在管弯头加工坡口切削时，装夹快速方便，夹紧不受工件外形限制，适用范围广，工作效率和自动化程度高;加工产品质量好，适用于多种规格的管弯头的加工。